炔基是有机化学中用途广泛的官能团，它的合成价值主要是生成新的C-C和C-X（X = O，N，S）键以及用于加成，环加成和过渡金属催化的交叉偶联反应等，是合成药物分子、功能材料、天然产物及精细化学品的重要途径。然而，传统的间歇式炔基化反应常面临产率波动大、放大困难、副产大量有害N₂O气体等问题，制约了其工业化应用潜力。

异恶唑酮是以那类具有刺激性异恶唑环，并在环上某定位会有羰基（C=O）的有机会单质，在性药物无机无机化学、农药杀菌剂无机无机化学和原材料物理学中应运多方面。本的研究以异恶唑-5-酮（isoxazole-5-one）为范例底物，在持续流微反映器中来进行炔基化反映推广。

原料配制：将异恶唑-5-酮（1当量）溶解在乙酸（0.1 M）中，制备炔基化所需的溶剂。

该实验关键的点融合了反馈溫度、反馈高沸点溶剂体系中、亚盐酸钠含量和移除剂等关键的参数设置，终极判断的利润最大化加工过程的条件有以下几点。

优化调整后的联续流加工过程出色技术应用于含异恶唑结构设计无机化合物的炼制中（图2），单位证明了该加工过程更具好的的底物可用性，可以高效率、增强地拥有很多指标炔烃终产物。

该工艺的一个关键优势在于其放大潜力：使用Vapourtec E-Series流动反应器（蠕动泵）替代注射泵，实现大体积进料。以1 g底物规模合成2a, 2c, 2l，产率与小试相当（43-57%），生产力达1.7-2.1 g/h。

本研发发展的陆续流炔烃分解工艺设计，合理有效不要了传统的不间断表现的片面性的只，创造出之下优势与劣势。

沈氏新素材科技子资子公司微智源，致力微维持流科技前沿技术十年里，早已成为功服務于生物制药、农药杀虫剂、染色剂、新能源汽车技术素材等多家前沿技术，促动制造业企业改善提炼困难，带动试验室不断创新研究成果向总量化、商业服务化生產的应用。